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奈米材料在機能性紡織品開發上的應用,主要集中在利用一些金屬及氧化物的奈米級粒子所具有的特性,通過一定的方法加工到纖維中或處理到織物上,使紡織品具有某些特殊功能。目前採取的方法主要有三種。

 

共混紡絲法
共混紡絲法是將機能性奈米材料粉體,在化纖的聚合階段、熔融階段或紡絲 階段加入其中再紡絲,使生產出的合成纖維,改變其原聚合物的某些性能此法是生產機能性化纖的主要方法,由於奈米粉體的表面效應,其化學活性高,要經過特殊 分散處理後,才可能容易與高分子材料相結合,在理論上應該較一般微粉體更容易共融混紡;而且奈米粉體粒徑小,能較好地滿足紡絲設備對添加物粒徑的要求,在 化纖生產過程中能較好避免對設備的磨損、堵塞及纖維可紡性差、易斷絲等問題,對化纖的染色、後整理加工及服用等性能也不會造成大的影響。共混紡絲法的關鍵 在於奈米粉體要能均勻分散在纖維內部,因而耐久性好,其賦予的功能能夠穩定存在。目前,奈米粉體要如何能添加於聚合單體中反應成均勻分散並可達成紡絲要求 規格之聚合物的技術,仍然在摸索之中。其瓶頸在於奈米粉體添加於聚合單體中其反應方式與傳統理論及經驗思維完全不同,必然要花時間重新建構新的反應程序與 修正設備系統及關鍵參數才有可能解決問題。另一方面,要能成為均勻分散達成奈米尺度效果,而不會成為聚集粒子之聚合物,才有可能經過紡絲加工工程成為所要 之機能纖維,而具有奈米材料其機能特性。
後整理法
對於天然纖維,由於無法在纖維的生產過程中添加機能性粉體,只能採用後 處理的辦法。加工方法有吸浸法,浸軋法、塗層法。將奈米粉體借助於分散劑、穩定劑、粘合劑等助劑及一定的加工方法,處理到織物上,從而使紡織品獲得特殊功 能。採用奈米級材料進行後整理的好處,在於除可利用奈米材料的優異特性外,對紡織品的色澤、染色牢度、白度、手感等不會有太大的改變。 後整理法加工相對簡單,可結合其他一些加工同時進行,而且可根據客戶的 要求可進行小批量生產,特別適合於服裝個性化需求的趨勢。但是,其缺點是耐久性能差且加工後性能不穩定,隨著使用及洗滌次數的增加,其功能會有減弱甚至喪失。針對這方面的不足,專家也投人大量的精神加以研究,目前在耐久性成果上,已穫得了一些提升與改善.
接枝法 
接枝法主要是為改變普通後整理法耐洗牢度差,設法在微粉體與纖維間建立化學鍵或其他形式的結合,從而使天然纖維也能獲得耐久功能的效果。 其方法主要有兩種:一是對粉體進行表面改質處理,同時利用低溫等離子技術、電暈放電等技術活化纖維上的某些基團而發生結合;二是利用某些化合物的 "橋基"作用,將粉體聯結到纖維上。目前此方法,仍然在試驗室階段,離真正實際量產技術,還停留在評價之中。

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